Leczenie izolacji jest kluczowym czynnikiem niezawodnościprodukty silnikowe. W każdej firmie produkującej silnik proces uzwojenia izolacji uzwojenia jest kluczowym punktem kontroli jakości. Jakość samej farby izolacyjnej i efekt kontroli procesu wpływają na silnik w różnym stopniu. poziomy niezawodności i wydajności.
Podczas procesu produkcji silników uzwojenia są izolowane. Z jednej strony ma na celu wzmocnienie wydajności izolacji uzwojeń i zapobieganie występowaniu fazowo-faz, między obrotami i błędami gruntu. Z drugiej strony ma na celu utrwalenie uzwojeń w ciasną całość, aby skutecznie kontrolować silnik. Poziom wibracji i hałasu odgrywa również bardzo ważną rolę, jaką jest poprawa wydajności silnika.
Podczas eksploatacji silnika ciepło wytwarzane przez uzwojenia należy rozproszyć przez specjalne kanały, a izolacja między uzwojeniami jest naturalnie ważnym medium, które musi przejść. Przy dobrym efekcie rozpraszania ciepła temperatura uzwojeń będzie stosunkowo niska, co naturalnie zmniejsza ciepło silnika. straty, tym samym poprawiając poziom wydajności silnika. Dlatego jak zapewnić, że efekt uzwojenia motorycznego w uzwojeniach motorycznych jest kluczem do niezawodności motorycznej i optymalizacji wydajności.
W niektórych przypadkach usuwania motorycznego z wysoką temperaturą wielu producentów rozwiązuje problem poprzez poprawę procesu leczenia izolacyjnego. W obróbce izolacyjnej uzwojenia silnika więcej producentów silników stosuje zanurzenie próżni VPI, pieczenie obrotowe itp. Proces poprawia proces izolacji.
Jeśli chodzi o wybór farby izolacyjnej, wyższą przyczepność, lepszą płynność i efekt szybkiego utwardzania stały się przedmiotem uwagi producentów i naprawy silników.
Niektóre silniki mają wyższy wzrost temperatury. Po ponownym zanurzeniu w farbie wskaźnik wzrostu temperatury zostanie do pewnego stopnia poprawić. Wysokiej jakości farba izolacyjna bardziej sprzyja optymalizacji i gwarancji wydajności motorycznej.
Czas postu: 15-2024 października