Czy to jestuzwojenie stojana or uzwojenie wirnikaNiezależnie od tego, czy jest to nawijanie miękkie, czy twarde, koniec uzwojenia będzie wiązany w procesie produkcyjnym; Teoretycznie celem wiązania jest zapewnienie względnych pozycji nawijania i nawijania, nawijania iizolacjauzwojenie i powiązane części pozostają niezmienione i przyczyniają się do efektu utwardzanianawijanie po zanurzeniu i wysuszeniu.
Aby osiągnąć ten cel, do uzwojenia zostanie wykorzystana termokurczliwa osłonawiązanie izolacyjne or lina wiążącaAby zapewnić, że koniec uzwojenia będzie stosunkowo wytrzymały po wysuszeniu. Należy jednak pamiętać, że skurcz termiczny taśmy wiążącej ma pewien zakres, dlatego podczas procesu wiązania należy zapewnić odpowiednią siłę naciągu.
Należy tutaj podkreślić, że podczas wiązania i mocowania przewodu, z jednej strony należy upewnić się, że przewód nie będzie się przemieszczał w sposób losowy po wiązaniu, a z drugiej strony, że przewód i część łącząca nie zostaną naciągnięte podczas obróbki. Z powyższych względów, wiązanie końca nawijającego musi byćstandaryzowanyi nie może pozostać w formie nawijanej.
Uzwojenia silnika są w fazie i poza fazą, a między nimi występują siły wzajemnego przyciągania i odpychania.dwa pręty drucianeblisko końca cewki. Aby uniknąć przemieszczenia spowodowanego przezsiłaKoniec należy zamocować w razie potrzeby. W szczelinie bocznej między prętami sąsiedniego uzwojenia,lina poliestrowado wiązania wybiera się grubość zbliżoną do rozmiaru szczeliny.
Obecnie stojansilnik wysokiego napięciagłównie używaProces pełnego zanurzenia VPI, jego struktura izolacyjna jesttaśma z proszku mikowego, bandażowana cewkaKoniec cewki z wiązaniem linowym z poliestru i szkła, cewka i obręcz końcowa z wiązaniem linowym, ale nie mogą być zbyt ciasne, aby zapobiec uszkodzeniu izolacji w kontakcie obu części, co prowadziłoby do obniżenia jej wydajności. Po podgrzaniu i podłączeniu cewki zgodnie z wymaganiami procesu, izolacja końcowa cewki w pobliżu końcówki ulega zmiękczeniu. Powoduje to uszkodzenie izolacji i wpływa na jej żywotność.
Ze względu na duży skok i dużą odległość między elektrodami uzwojenie stojana ma zazwyczajcechy długiego rozmiar końcowyIduży rógNiektórzy używają również dużych i małych zwojów, koniec wewnętrznego zwoju jest falisty, a szczelina między dolną a górną warstwą jest bardzo mała. W tym celu, warstwa filcu poliestrowego o grubości 4-5 mm może być płasko owinięta na izolacji kołnierza cewki, aby pełnić rolę podkładki między zwojem a zwojem. Ponieważ filc poliestrowy jest miękki i ma pewien stopień kompresji, może sprawić, że izolacja zwoju wiązania drutu nie będzie już ściskana przez obręcz końcową, a także zwiększyć powierzchnię styku w miejscu wiązania, aby zapewnić ścisły kontakt cewki i obręczy końcowej. Po utwardzeniu uzwojenia farbą, będzie to sprzyjać utrwaleniu końca w kierunku promieniowym i stycznym.
Czas publikacji: 11 września 2023 r.